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我們在進(jìn)行拋光作業(yè)前,如何才能使拋光機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)揮出更好的拋光效果,調(diào)整拋光頭與工作臺(tái)的距離,做好充分的準(zhǔn)備工作很有重要,下面就來說說拋光機(jī)開機(jī)前要做好哪些準(zhǔn)備工作:
拋光機(jī)操作主要目的是為了提高拋光速率,這樣能減少在磨光過程中產(chǎn)生的損傷層。如果速率高的話,可以使拋光損傷層不會(huì)造成假組織,也不會(huì)進(jìn)一步影響觀察到的材料組織。如果是使用較粗的磨料,可以起到去除磨光損傷層的效果,但是也有負(fù)面影響,就是會(huì)加深拋光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。
隨著拋光技術(shù)的不斷提升,目前拋光機(jī)的應(yīng)用正在以前所未有的速度在市場上輻射著。但是,說到應(yīng)用,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn),其中還是存在一些問題,這些問題或多或少都會(huì)影響到拋光效果。
1、設(shè)備不允許在木地面進(jìn)行拋光作業(yè)。
2、在硬地面拋光,地面斜度不能超過百分之二。
3、在使用過程中注意設(shè)備下有沒有雜物等,要在開機(jī)前進(jìn)行檢查。
4、開機(jī)工作前要檢查電線線路,電線不可過度彎曲,不允許有磨損等現(xiàn)象。
5、要對設(shè)備進(jìn)行常期清潔保養(yǎng),特別是機(jī)器底盤的清潔,例如蠟塵要防止沉淀。
如果是用比較細(xì)的磨料,則可以很大程度的降低拋光時(shí)產(chǎn)生的損傷層,但是拋光的速度也會(huì)跟著降低。解決這個(gè)問題的主要方法就是在拋光的時(shí)候分階段進(jìn)行,可先進(jìn)行粗拋光,磨掉損傷層,然后再進(jìn)行細(xì)拋光,用來去除拋光損傷層。這樣不緊加快了速度,還起到了減少損傷的效果。
拋光機(jī)使用方法比較簡單,整個(gè)拋光過程都是自動(dòng)化。操作人員可將需要拋光的材料放到夾具上,之后將其固定到拋光機(jī)的工作臺(tái)上,然后就可以啟動(dòng)拋光機(jī)了,在完成拋光之后機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止,這時(shí)只需要將材料卸下來即可。以上就是拋光機(jī)開機(jī)前要做好的準(zhǔn)備工作,希望對您有所幫助!
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